Forklaring av formingsprosessen, overflatebehandling og kutteprosess ved mekanisk dynamisk tegning (A)
Plastlist
Sprøytestøping, en metode for å produsere former for industrielle produkter. Produkter bruker vanligvis gummisprøytestøping og plastsprøytestøping. Sprøytestøping kan også deles inn i sprøytestøpingskompresjonsmetode og form-støpemetode. Sprøytestøpemaskin (forkortet som injeksjonsmaskin eller sprøytestøpemaskin) er hovedstøpeutstyret som bruker plaststøpeformer til å lage ulike former av plastprodukter av termoplast eller herdeplast. Sprøytestøping oppnås gjennom sprøytestøpemaskiner og støpeformer.
Ekstrudering er en prosesseringsmetode der materialet varmes opp og mykgjøres ved påvirkning mellom sylinderen og skruen på ekstruderen, og skyves fremover av skruen, og kontinuerlig føres gjennom hodet for å lage ulike tverrsnittsprodukter eller semi-produkter.
Rotasjonsstøping er å først legge den målte plasten (væske eller pulver) inn i formen. Etter at formen er lukket, får du den til å rotere langs to vertikale rotasjonsakser mens du varmer opp formen. Plastråvarene i formen påvirkes av gravitasjon og termisk energi. Deretter blir den gradvis jevnt belagt og smeltet-vedheftet på hele overflaten av formhulen, formet til samme form som formhulen, og deretter avkjølt, formet og tatt ut av formen for å oppnå et produkt med ønsket form .
Blåsestøping, også kalt hulblåsestøping, er en plastbehandlingsmetode i rask utvikling. Den rørformede plastformen oppnådd ved ekstrudering eller sprøytestøping av den termoplastiske harpiksen plasseres i en delt form mens den er varm (eller oppvarmet til en myknet tilstand). Etter at formen er lukket, injiseres komprimert luft inn i formen for å blåse plastformen. Den utvider seg og klamrer seg til den indre veggen av formen, og etter avkjøling og fjerning av formen oppnås forskjellige hule produkter.
Blister, en plastbehandlingsteknologi, hovedprinsippet er å varme opp det flate plastfolien for å myke det, deretter bruke vakuum for å absorbere det på overflaten av formen, avkjøle det og forme det og bruke det til alle samfunnslag.
Kompresjonsstøping er en operasjon der pulver, granulær eller fibrøs plast først settes inn i formhulen ved støpetemperaturen, og deretter lukkes formen og settes under trykk for å dannes og stivne. Kompresjonsstøping kan også brukes til herdeplast og termoplast og gummimaterialer.
Skumstøping er prosessen med å tilsette passende skummende midler til skummaterialer (PVC, PE, PS, etc.) for å få plasten til å produsere en mikroporøs struktur. Nesten alle herdede og termoplastiske materialer kan gjøres til skumplast, og skumstøping har blitt et viktig felt innen plastforedling.
Hellestøping er en metode for plastbehandling. I den tidlige støpingen ble flytende monomerer eller prepolymerer sprøytet inn i formen under normalt trykk, og etter polymerisering ble de størknet og formet til et produkt med samme form som hulrommet i formen. Nylonmonomerstøping dukket opp på 1960-tallet. Se polyamid. Med utviklingen av støpeteknologi har det tradisjonelle støpekonseptet endret seg. Polymerløsninger og dispersjoner refererer til polyvinylkloridpastaer og smelter kan også brukes til støping.
Dryppende plastteknologi bruker termoplastiske polymermaterialer med variable tilstandsegenskaper, det vil si at de har viskøs fluiditet under visse forhold, og de kan gjenopprette faste egenskaper ved romtemperatur, og bruke passende metoder og spesialverktøy for blekkskriving. Under tilstanden av viskøs strømning formes den til den utformede formen i henhold til kravene, og deretter størknet og formet ved romtemperatur.
