I dag inkluderer typene CNC-prosesseringsproduksjonslinjer stive automatiske linjer og fleksible CNC-behandlingslinjer, etc. Typen CNC-behandlingslinje som skal plasseres i CNC-prosessanlegget, bør bestemmes i henhold til endringene i produktet og produksjonen. Hvis det er masseproduksjon, og det er en relativt moden produksjonslinje, bør den stive linjen velges fordi arbeidseffektiviteten er relativt høy. Men hvis det er en liten og middels batch, og produktet har visse endringer, bør du velge en fleksibel linje, fordi prosessen med denne typen produksjonslinje er mer konsentrert, og tilpasningsevnen er sterk.
Faktorer som graden av transformasjon av produksjonslinjen for CNC-behandling, produktlivssyklus og produktendringer er også faktorer som vi må vurdere når vi velger en produksjonslinje. I denne forbindelse er en fleksibel produksjonslinje bedre enn en stiv produksjonslinje fordi den er mer fleksibel, mer tilpasningsdyktig og kan redusere investeringsrisikoen.
For tiden er det en ny måte å behandle produksjonslinje for CNC på, som er kombinasjonen av automatisk linje og fleksibelt CNC-maskineringssenter for å danne en produksjonslinje. Nøkkelen er den automatiske produksjonslinjen, som må kunne sikre behandlingsnøyaktigheten og stabiliteten til produksjonslinjen. For andre prosesser brukes CNC-behandling. For å fortsette. Denne typen produksjonslinje har også visse fordeler, så det vil være, men det må avgjøres om det er hensiktsmessig i henhold til den faktiske situasjonen og ikke kan brukes blindt.
(1) Antall verktøy er sterkt redusert, og komplekse verktøy er ikke nødvendig for behandling av deler med komplekse former. Hvis du vil endre formen og størrelsen på delen, trenger du bare å endre delbehandlingsprogrammet, som er egnet for ny produktutvikling og modifikasjon.
(2) Behandlingskvaliteten er stabil, behandlingspresisjonen er høy, og gjentakelsesnøyaktigheten er høy, noe som er egnet for prosesskravene til flyet.
(3) Produksjonseffektiviteten er høyere i tilfelle av multi-variety og liten batch produksjon, noe som kan redusere tiden for produksjon forberedelse, maskinverktøy justering og prosess inspeksjon, og redusere kuttetiden på grunn av bruk av den beste kutte mengden.
(4) Det kan behandle komplekse profiler som er vanskelige å behandle ved konvensjonelle metoder, og til og med behandle noen uobserverbare behandlingsdeler. Ulempen med CNC maskinering er at kostnadene ved maskinverktøy er dyrt og krever et høyt nivå av vedlikeholdspersonell.
