Hvordan velge verktøy
Fordi spindelhastigheten og rekkevidden til CNC-maskinverktøy er mye høyere enn for vanlige maskinverktøy, og utgangseffekten til spindelen er også stor, sammenlignet med de tidligere behandlingsmetodene, stilles det høyere krav til CNC-behandlingsverktøy som inkluderer høye presisjon, høy styrke, høy stivhet, høy holdbarhet, høy holdbarhet, dimensjonsstabilitet og enkel å stille inn og justere. Dette krever riktig verktøystruktur, standardisering og seriekobling av geometriske parametere. CNC-verktøy er en av forutsetningene for å forbedre prosesseringseffektiviteten. Valget avhenger av formen på bearbeidingsobjektet, materialets tilstand, stivheten til armaturet og verktøyet valgt av maskinverktøyet.
Vurder følgende:
1. Velg verktøy i henhold til kutteytelsen til deler og materialer.
For rotering eller sliping av høyfast stål, titanlegering og rustfrie ståldeler anbefales det å bruke indekserbare karbidverktøy med bedre slitestyrke.
2. Velg verktøyet i henhold til delbearbeidingsstadiet.
Det vil si at i grovbearbeidingsstadiet reduseres stivheten hovedsakelig ved å fjerne ferdigbearbeidingen for å velge mer nøyaktige verktøy. I semi-finish maskineringsprosessen er maskineringsnøyaktigheten og produktkvaliteten til delene hovedsakelig sikret, men høyere ytelse og holdbarhet til høypresisjonsverktøy er sikret. Verktøynøyaktigheten som brukes i grovbearbeidingsfasen er lav. I tillegg er presisjonen på verktøyene som brukes i etterbehandlingsbordet svært høy.
Hvis det samme verktøyet velges for grovbearbeiding og etterbearbeiding, vil de fleste verktøykantene som er fjernet fra sluttbearbeiding være litt slitt og slitt på grunn av beleggslitasje, så det anbefales å velge verktøyet som fjernes fra sluttbearbeiding under grovbearbeiding. Kontinuerlig bruk vil påvirke etterbehandlingen. Bearbeidingskvalitet, men har liten effekt på grov overflatebehandling.
3. Velg verktøy og geometriske parametere i henhold til egenskapene til bearbeidingsområdet.
Hvis strukturen til delen er akseptabel, må verktøyet med stor diameter og lite sideforhold velge kanten på supersenterfreseverktøyet for å kutte tynnveggede og ultratynne pendeldeler, og det må være nok sentripetalvinkel til å redusere skjærekraften til verktøyet og skjæredelene. I bearbeidingsdeler av myke materialer som aluminium eller kobber skal endefreseren med litt større vinkel ikke overstige 4 tenner.
