Arbeidsprinsipp for CNC-fresesenter

Arbeidsprinsipp for CNC-fresesenter
NC-fresing - Fresefunksjonen er en effektiv maskineringsmetode som bruker en roterende flerbladskutter for å kutte arbeidsstykker. Verktøyrotasjon (bakgrunn) Når arbeidsstykket beveger seg (som matebevegelse) under arbeid, kan arbeidsstykket også fikseres, men for tiden må det roterende verktøyet også bevege seg (fullføre hovedbevegelsen og matebevegelsen samtidig). Fresemaskiner inkluderer horisontale eller vertikale fresemaskiner, og store fabrikkfresemaskiner. Disse maskinverktøyene kan enten være vanlige maskinverktøy eller numeriske verktøymaskiner.
NC-fresedeler kuttes med roterende fres. Fresing utføres vanligvis på frese- og boremaskinen, som kan brukes til bearbeiding av plan, spor, forskjellige formingsoverflater (som blomster, tannhjul) og gjengefresnøkler) og formflater med spesielle former.
Freseegenskaper:
Kuttertennene til freseren deltar periodisk i diskontinuerlig skjæring;
Kuttetykkelsen er forskjellig under kutting.
Pr. tann F (mm/tann), som representerer arbeidsstykkets forskyvning i forhold til hver rotasjon av bladet.
Etter CNC-fresing er arbeidsprinsippet til arbeidsstykket i bearbeidingssenteret fastklemt, og det digitale kontrollsystemet kan automatisk velge og erstatte skjæreverktøyet i henhold til forskjellig bearbeidingsflyt, automatisk endre spindelhastighet, matehastighet og skjæreverktøy i forhold til arbeidsstykkesporet og andre hjelpefunksjoner, for å fullføre overflatebehandlingen av flere arbeidsstykker. Det finnes også mange forskjellige typer verktøy eller kuttere for å effektivisere produksjonen.
På grunn av den sentraliserte og automatiske verktøyskifteprosessen, reduserer maskinsenteret for CNC-fresedeler tiden for fastspenning, måling og maskinjustering av arbeidsstykket, noe som gjør at maskinens skjæretid når omtrent 80 prosent av maskinens oppstartstid (bare 15-20 prosent for vanlige maskinverktøy); Samtidig reduserer det også omsetningen av arbeidsstykker. Overførings- og lagringsprosessen tar lang tid, forkorter produksjonssyklusen og har betydelig økonomisk innvirkning. Maskineringssenteret er egnet for medium og liten batchproduksjon, som er mer kompleks, mer nøyaktig og hyppigere.
Sammenlignet med det vertikale maskineringssenteret har det horisontale maskineringssenteret en kompleks struktur, et stort område og en høy pris. I tillegg er det horisontale bearbeidingssenteret upraktisk å observere under bearbeiding, og det er upraktisk å klemme og måle deler under bearbeiding, men det er enkelt i bearbeiding og sponfjerning, som er egnet for bearbeiding.