Presisjonsmaskinering: Det realiseres ved hjelp av presisjonsmaskinverktøy, presisjonsmåleverktøy og måleinstrumenter under strengt kontrollerte miljøforhold. Maskineringsnøyaktigheten på 0,1 mikron eller mer kalles ultrapresisjonsmaskinering. Med utviklingen av moderne industri og de kontinuerlige endringene i etterspørselen, har presisjonsmaskinering vært en mangefased utvikling. Utviklingsretningen er bredere og bredere, retningen blir mer og mer detaljert, og utviklingsretningen er mer og mer til stede. Ut av spesialiseringen, med utvikling av vitenskap og teknologi, har teknologien blitt kontinuerlig forbedret, og kvaliteten og nøyaktigheten av behandlingen har blitt høyere og høyere. Utviklingen av teknologi og økonomi har også tett grepet retningen av utviklingen av presisjon maskinering.
(1) Grov maskinering scenen. Kutte av de fleste maskinering kvoter av hver maskinering overflate, og maskinering en fin benchmark, er hovedhensynet å øke produktiviteten så mye som mulig.
(2) Den semi-etterbehandling scenen. Klipp av feilene som kan oppstå etter grov maskinering, forberede seg på overflaten etterbehandling, krever en viss maskinering nøyaktighet, sikre en passende etterbehandling kvote, og fullføre behandlingen av den sekundære overflaten.
(3) Avslutningsetredium. På dette stadiet brukes en stor skjærehastighet, en liten matehastighet og en skjæredybde til å fjerne etterbehandlingskvoten som er igjen av den forrige prosessen, slik at overflaten av delen kan oppfylle de tekniske kravene til mønsteret.
(4) Avsluttende behandlingsstadium. Den brukes hovedsakelig til å redusere overflatens ruhetsverdi eller styrke den bearbeidede overflaten, og brukes hovedsakelig til overflatebehandling med høye overflate roughness krav (ra≤0.32μm).
(5) Ultra-presisjon behandlingsstadium. Behandlingsnøyaktigheten er 0,1-0,01μm, og overflateoverflaten er mindre enn eller lik 0,001μm i behandlingsfasen. De viktigste behandlingsmetodene er: presisjonsskjæring, presisjonsspeilsliping, presisjonssliping og polering.
Med utviklingen av maskinindustrien, fremveksten av nye designteorier og metoder, nye materialer og nye prosesser, har mekaniske deler gått inn i et nytt utviklingsstadium. Derfor, i fremtiden, presisjon maskinering vil bare bli mer og mer integrert. Det er ikke lenger bare en enkel maskineringsmodus. Det er nå sømløst knyttet til high-tech, men det kan bedre spille sin rolle. , Spesielt digitaliseringen i maskineringsindustrien har gjort et kvalitativt sprang i utviklingen, noe som bedre kan tjene industriell utvikling.