Det er mange klassifiseringer av mekaniske deler i spesifikasjoner og modeller. Vi har tross alt mange bransjeklassifiseringer. Behandlingsmetodene til produsentene er definitivt forskjellige. Det viser også at produksjonsutstyret som brukes er annerledes. Se på emballasjeindustrien. Emballeringsutstyret som brukes er emballasjemaskinen. , Eller pakkemaskiner, produksjon av metall eller produksjon av tilbehør, det må brukes på behandlingen av mekaniske deler.
Maskineringsfeil refererer til graden av avvik mellom de faktiske geometriske parametrene (geometrisk størrelse, geometrisk form og gjensidig posisjon) av delene etter maskinering og de ideelle geometriske parametrene. Graden av samsvar mellom de faktiske geometriske parametrene og de ideelle geometriske parametrene til delen etter bearbeiding er bearbeidingsnøyaktigheten. Jo mindre bearbeidingsfeilen er, jo høyere grad av samsvar, og jo høyere maskineringsnøyaktighet. Maskinens nøyaktighet og maskineringsfeil er to formuleringer av samme problem. Derfor gjenspeiler størrelsen på maskineringsfeilen nivået på maskinens nøyaktighet.
Posisjonsfeil: Posisjonsfeil inkluderer hovedsakelig feiljusteringsfeil og unøyaktige produksjonsfeil i posisjoneringspar. Ved bearbeiding av arbeidsstykket på maskinverktøyet må flere geometriske elementer på arbeidsstykket velges som posisjonsdatum under behandlingen. Hvis posisjoneringsdatum og designdatum er valgt (referansetidspunktet som brukes til å bestemme en viss overflatestørrelse og posisjon på deltegningen)) Ikke sammenfaller, vil det gi feil feiljustering.
Målefeil: Når du måler deler under prosessering eller etter prosessering, blir målenøyaktigheten direkte påvirket av målemetoden, måleverktøyets nøyaktighet, arbeidsstykket og subjektive og objektive faktorer.
Verktøyfeil: Ethvert verktøy vil uunngåelig føre til slitasje under skjæreprosessen, og dette vil føre til at arbeidsstykkets størrelse og form endres.
Fixturfeil: Fixturens funksjon er å gjøre arbeidsstykket tilsvarende verktøyet og maskinverktøyet har riktig posisjon, slik at armaturens geometriske feil har stor innflytelse på maskineringsfeilen.
Maskinverktøyfeil: inkludert spindelrotasjonsfeil, feil på skinneskinne og overføringskjedefeil. Spindelrotasjonsfeil refererer til variasjonen av den faktiske rotasjonsaksen til spindelen i forhold til dens gjennomsnittlige rotasjonsakse i hvert øyeblikk, noe som direkte vil påvirke nøyaktigheten til det bearbeidede arbeidsstykket. Hovedårsakene til spindelrotasjonsfeilen er spindelkoaksialitetsfeilen, selve lagerfeilen, koaksialitetsfeilen mellom lagrene og spindelviklingen. Føringsskinnen er målestokken for å bestemme det relative posisjonsforholdet til forskjellige maskinverktøykomponenter på maskinverktøyet, og også referanseindeksen for maskinverktøybevegelse. Produksjonsfeilen til selve føringsskinnen, ujevn slitasje på føringsskinnen og installasjonskvaliteten er viktige faktorer som forårsaker feil på føringsskinnen. Overføringskjedefeil refererer til feilen i den relative bevegelsen mellom overføringselementene i begge ender av overføringskjeden. Det er forårsaket av produksjons- og monteringsfeil på hver komponent i overføringskjeden, samt slitasje under bruk.